- Integreret multi-stationsdesign muliggør samtidig fastspænding af flere arbejdsemner-, hvilket i høj grad forbedrer batchbehandlingseffektiviteten.
- Støbelegeme med høj stivhed, stabil struktur, stærk anti-deformationsevne, velegnet til tunge skæreoperationer.
- Velegnet til CNC-bearbejdningscentre, fræsemaskiner, boremaskiner.
Produktfordele
Multi-stationsskærme integrerer to eller flere uafhængige fastspændingspositioner på en enkelt base og forbedrer derved bearbejdningseffektiviteten og præcisionen markant.
For det første multipliceres effektiviteten, og produktionskapaciteten øges væsentligt.
En enkelt opsætning giver mulighed for samtidig fastspænding af flere emner (typisk 3 til 6 stationer), hvilket muliggør produktion af flere færdige dele inden for en enkelt bearbejdningscyklus. Følgelig er den tid, der kræves til fastspænding og justering, fordelt på flere dele, hvilket gør hjælpetiden praktisk talt ubetydelig.
For det andet er konsistensen overlegen, hvilket resulterer i højere bearbejdningspræcision.
Da alle dele bearbejdes samtidigt-under identiske miljøforhold og med ensartet klemkraft,-er positioneringsfejl forårsaget af flere individuelle opsætninger fuldstændig elimineret. Dette gør systemet særligt godt-egnet til delesamlinger, der kræver præcise tilpasninger eller fuldstændig udskiftelighed.
For det tredje giver det høj pladsudnyttelseseffektivitet.
Den integrerede nedadgående spændekraft sikrer en mere præcis arbejdsemnepositionering og øget sikkerhed; desuden er installation af en enkelt multi-stations skruestik inden for den begrænsede plads på et maskinværktøjsbord mere plads-effektivt og resulterer i et mere kompakt layout sammenlignet med at installere flere enkelt-stations skruestik.
For det fjerde er den kompatibel med automatisering og reducerer enhedsomkostningerne.
Robotter kan samtidigt indlæse flere rå emner eller losse færdige dele i en enkelt operation, og integreres problemfrit med automatiserede systemer for at muliggøre effektiv, ubemandet produktion. Selvom den oprindelige investering kan være højere, reducerer den efterfølgende stigning i produktionskapaciteten markant den-delvise allokering af omkostninger-såsom maskinafskrivning og arbejdskraft-, hvilket resulterer i en væsentlig reduktion i de samlede enhedsomkostninger.
Fremstillingsproces
Produktionen af multi-stationsskærme involverer flere faser, herunder materialevalg, præcisionsbearbejdning, varmebehandling og overfladebehandling.
Skruestikhuset er typisk smedet af sejt jern med høj-styrke (såsom 80.000 PSI kvalitet) eller legeret stål for at sikre tilstrækkelig stivhed og modstandsdygtighed over for deformation. Produkter af høj-kvalitet anvender solide stænger af høj-trækstyrke-Dura-stangstøbejern, som gennemgår præcisionsbearbejdning for at eliminere den ru, sandstøbte-overfladetekstur, der er karakteristisk for traditionelle støbegods. Blyskruen er typisk fremstillet af legeret stål med høj-trækstyrke, der har gennemgået en bratkølingsproces, med dens gevindpræcisions-slebet til mikron-tolerancer; skruestikkæberne er tilsvarende konstrueret af legeret stål og udsat for overfladehærdningsbehandlinger.
Efter foreløbig smedning gennemgår råemnerne præcisionsfræsning og slibning for at sikre planheden og paralleliteten af alle monteringsoverflader. Kritiske transmissionskomponenter-såsom grænsefladen mellem blyskruen og møtrikken-holdes til mikron-niveautolerancer for at garantere jævn manuel eller pneumatisk drift og ensartet klemkraft.
Styreskinnerne på skruestikkroppen og nøglebelastningsbærende-områder gennemgår typisk flammehærdning eller induktionshærdning for at øge slidstyrken. Disse processer suppleres med overfladebehandlinger-såsom galvanisering, anodisering, maling eller pulverlakering-for effektivt at forhindre rust og forbedre enhedens overordnede æstetiske tiltrækningskraft. Transmissionsskruen er behandlet med fornikling eller nitrering for at styrke dens korrosionsbestandighed og slidstyrke.
Populære tags: multistation skruestik, Kina multi station skruestik producenter, leverandører, fabrik
